Your browser is out of date.

You are currently using Internet Explorer 7/8/9, which is not supported by our site. For the best experience, please use one of the latest browsers.

Różnica między sprężynami talerzowymi a podkładkami Belleville

autor: Ken Hagan – prezes oddziału

Sprężyny talerzowe i podkładki Belleville to sprężynowe podkładki o stożkowym kształcie, zazwyczaj wykonane ze stali sprężynowej i zaprojektowane do obciążenia osiowego. Oba rozwiązania mogą zapewnić większą siłę na stosunkowo niewielkiej powierzchni w porównaniu ze sprężynami śrubowymi lub falistymi. Chociaż terminy „sprężyny talerzowe” i „podkładki Belleville” są często używane zamiennie, istnieją pewne różnice techniczne, konstrukcyjne i aplikacyjne między tymi dwoma produktami:

 

RÓŻNICE TECHNICZNE MIĘDZY SPRĘŻYNAMI TALERZOWYMI A PODKŁADKAMI BELLEVILLE

 

Sprężyny Talerzowe

Podkładki Belleville

Typowe zastosowania

Ważne: obciążenie wstępne, obciążenie dynamiczne / cykliczne, przewidywalna trwałość zmęczeniowa

Zastosowania statyczne
(głównie mocowanie śrubowe)

Typowe materiały

Stal wysokowęglowa < 1,25 mm,
Stal stopowa >= 1,25 mm

Stal wysokowęglowa

Grubość

0,2 mm – 14 mm

Zazwyczaj grubsze przy danej średnicy zewnętrznej

Jednostki standardowe

Metryczne

Imperialne / metryczne

Wymagania dotyczące siły

Określone i obliczone krzywe siły / ugięcia

Możliwość określenia siły statycznej / momentu obrotowego lub brak specyfikacji siły

Regulowane normami międzynarodowymi

DIN EN 16983 i 16984
(poprzednio DIN 2093 i 2092)

DIN 6796
sprężynami talerzowymi

Podkładki Belleville są stosowane głównie w zastosowaniach o dużym obciążeniu, mocowanych za pomocą śruby, gdzie obciążenie uznaje się za statyczne. Sprężyny talerzowe mogą być obciążane statycznie w sposób ciągły lub przerywany, lub dynamicznie poddawane cyklicznym obciążeniom. W przeciwieństwie do podkładek Belleville, sprężyny talerzowe są zaprojektowane specjalnie w celu zapewnienia powtarzalnej zależności siła-przemieszczenie i charakteryzują się długą i przewidywalną trwałością zmęczeniową w zastosowaniach dynamicznych lub cyklicznych. Sprężyny talerzowe są powszechnie stosowane w różnych zastosowaniach, w tym w regulatorach ciśnienia, układach hamulcowych pojazdów, zaworach, amortyzatorach, sprzęgłach, złożeniach ciernych oraz połączeniach, w których występują cykle termiczne / obciążeniowe. Sprężyny talerzowe mogą być stosowane jako pojedyncze elementy lub łączone w różne konfiguracje w stosach w celu uzyskania pożądanej charakterystyki siła-ugięcie.

Określona lista standardowych rozmiarów sprężyn talerzowych oraz związanych z nimi charakterystyk obciążenia i ugięcia jest dostępna w normie DIN EN 16983 (dawniej DIN 2093).

Wybór najbardziej odpowiedniej konfiguracji sprężyny talerzowej lub stosu sprężyn talerzowych może stanowić wyzwanie. Zaleca się, aby projektanci współpracowali z ekspertami w dziedzinie inżynierii zastosowań sprężyn talerzowych w celu określenia optymalnego rozwiązania dla konkretnego zastosowania.

DIN EN 16983

Aby uzyskać informacje na temat trwałości zmęczeniowej sprężyn talerzowych, przeczytaj białą księgę SPIROL:
Jak obliczyć prognozowaną trwałość zmęczeniową sprężyny talerzowej

Oryginalnie napisane przez Nicholas Bunt

MASZ PYTANIE? Chętnie pomożemy!

Masz problem produkcyjny, którego nie możesz rozwiązać? Nasi eksperci uwielbiają wyzwania. Doradzanie skutecznych rozwiązań spełniających Twoje wymagania jest tym, co robimy najlepiej. Zadzwoń do nas lub wypełnij poniższy formularz, aby się z nami skontaktować!

+48 510 039 345