Your browser is out of date.

You are currently using Internet Explorer 7/8/9, which is not supported by our site. For the best experience, please use one of the latest browsers.

Techniki pomiarowe do kontroli sprężystych kołków zwijanych serii 550 do kosmetyczek

Autor: Christie Jones, Dyrektor ds. marketingu

Kosmetyczne sprężyste kołki zwijane SPIROL® serii 550 zostały zaprojektowane do stosowania jako kołki zawiasów w opakowaniach kosmetycznych. Zgrzew tego bardzo lekkiego kołka  jest „wciągnięty” lub zwinięty, aby zapewnić, że  pozostaje on okrągły. Ponadto zgrzew jest przygotowany ze ściętą krawędzią, aby złagodzić przejście do obszaru „przecinka” (patrz rysunek 1). Kluczową cechą sprężystego kołka zwijanego jest to, że jego średnica w miejscu zgrzewu jest równa lub mniejsza od średnicy w obszarze przylegającym do zgrzewu. Zapobiega to stykaniu się krawędzi materiału z wewnętrzną średnicą ścianki otworu oraz zapobiega ścieraniu podczas wkładania. Po zamontowaniu 1½ zwoju wywiera idealną siłę promieniową, zapewniając samoczynne utrzymanie się w miejscu oraz pożądany moment obrotowy bez uszkadzania tworzywa sztucznego. Biorąc pod uwagę, że kołek pełni funkcję sprężyny, pochłania on wstrząsy i drgania, izolując tworzywo sztuczne od nadmiernej siły, która mogłaby spowodować rozerwanie otworu. Efektem jest wyjątkowa wydajność oraz zachowanie pożądanego dopasowania i funkcji przez cały okres użytkowania produktu. Połączenie tych czynników sprawia, że kosmetyczny sprężysty kołek zwijany SPIROL® serii 550 idealnie nadaje się do zawiasów w kosmetyczkach.

Rysunek 1
Złącze sprężystegokKołka zwijanego jest wykończone fazowaną krawędzią, aby złagodzić przejście do obszaru „przecinka”. Ta cecha konstrukcyjna gwarantuje brak „wypukłości” w miejscu połączenia.
A: Obszar przecinka
B: Fazowana krawędź złącza

Pomiar średnicy

Średnicę mierzy się za pomocą mikrometru typu spline (rys. 2a) z zmniejszonymi powierzchniami pomiarowymi. Standardowe mikrometry (rys. 2b) są zbyt duże i nie nadają się do pomiaru tak małych elementów. Zdecydowanie zaleca się również użycie lupy binokularowej/optivizora (rys. 3) w celu zapewnienia prawidłowej orientacji elementów podczas kontroli.

Rysunek 2a
Mikrometr typu spline z zmniejszoną powierzchnią pomiarową

Rysunek 2b
Standardowy mikrometr

Rysunek 3
Lupa binokularowa/optivizor

Sprężysty kołek zwijany będzie mieścił się w specyfikacji na 270° obwodu zewnętrznego. Pomiary mikrometrem wykonuje się pod kątem 0°, 45° i 90° względem spoiny, jak pokazano na poniższych schematach (rys. 4). Bardzo ważne jest, aby kołek był wycentrowany między górnym a dolnym kowadłem oraz aby mikrometr nie był dokręcony ponad punkt, w którym styka się ze kołkiem. Nawet najmniejsze nadmierne ściśnięcie spowoduje nieprawidłowy odczyt. Średnicę należy mierzyć w odległości co najmniej jednej średnicy kołka od jego końca. Eliminuje to błąd pomiaru związany z przejściem od średnicy fazy do średnicy czopu. Na przykład podczas pomiaru sprężystego kołka zwianego o średnicy 1,2 mm średnicę należy mierzyć w odległości nie mniejszej niż 1,2 mm od końca kołka.

0°

45°

Rysunek 4
Pomiary mikrometrem

90°

Zastosowanie podstawki do mikrometru (rys. 5) ułatwi inspektorowi prawidłowe umieszczenie kołka między kowadłami mikrometru i zapewni, że podczas pomiaru nie zostanie wywierany nadmierny nacisk. Trzymaj kołek między kciukiem a palcem wskazującym w prawidłowo zorientowanej pozycji i delikatnie opuszczaj wrzeciono mikrometru, aż kowadła zetkną się ze kołkiem.

Podczas przeprowadzania kontroli należy zachować szczególną ostrożność ze względu na dużą elastyczność kołka. W przeciwieństwie do pomiaru sztywniejszych elementów, kontakt z kołkiem należy oceniać raczej wzrokowo przy użyciu lupy (lub innego rodzaju soczewki powiększającej) oraz na podstawie początkowego wyczucia kołka między kciukiem a palcem wskazującym, a nie na podstawie wyczucia dokręcania trzpienia mikrometru na kołku. Jeśli po początkowym kontakcie wyczuwalne jest „dokręcanie” mikrometru na kołku, oznacza to, że został on zbyt mocno dokręcony, a odczyt będzie nieprawidłowy.

Rysunek 5
Mikrometr w statywie mikrometrycznym

Pomiar długości

Długość sprężystegokKołka zwianego można łatwo zmierzyć za pomocą suwmiarki. Bardzo ważne jest, aby kołek był umieszczony prostopadle między kowadłami przyrządu pomiarowego. Zobacz zdjęcia poniżej:

Średnica fazy (maks. „B”)

Średnica fazy lub „B” (poniżej) jest zaprojektowana tak, aby była mniejsza niż minimalny zalecany otwór, co ułatwia instalację. Cechę tę należy zmierzyć za pomocą komparatora optycznego. Najłatwiejszym sposobem sprawdzenia średnicy fazy jest albo ułożenie kołka poziomo w bloku V (rys. 6a), albo zamocowanie go pionowo w glinie modelarskiej lub kitach hydraulicznych (rys. 6b) w celu zapewnienia podparcia. Umieść kołek i urządzenie mocujące na stoliku komparatora. Jeśli używasz bloku V, ustaw oś Y krzyżyka ekranu projekcyjnego na skrajnej krawędzi fazy. W przypadku użycia gliny modelarskiej należy ustawić oś X krzyżyka na ekranie projekcyjnym na skrajnej krawędzi fazy. Przed przesunięciem krzyżyka na przeciwległą krawędź fazy należy wyzerować mechanizm pomiarowy. W ten sposób uzyska się średnicę fazy.

Średnica fazy (maks. „B”)

Rysunek 6a
Kołek w bloku V i komparator optyczny

Rysunek 6b
Kołek w glinie modelarskiej i komparator optyczny

Wytyczne projektowe dotyczące opakowań kosmetyków

Kołek kosmetyczny SPIROL serii 550

Zastosowanie sprężystego kołka zwijanego serii 550 pozwala na uproszczenie konstrukcji, ponieważ nie ma potrzeby stosowania przesunięcia między otworami wewnętrznym i zewnętrznym w celu zapewnienia tarcia. Celowe przesunięcie jest trudne do kontrolowania podczas produkcji i powoduje naprężenia w obszarze zawiasów, co prowadzi do pękania i wypadania kołków. Poniżej przedstawiono kilka wytycznych, których należy przestrzegać podczas projektowania opakowań kosmetycznych:

Najlepiej byłoby, gdyby wszystkie otwory w pokrywie i podstawie miały identyczne wymiary.

  • Jeśli nie jest możliwe uzyskanie identycznych rozmiarów otworów w pokrywie i podstawie, tolerancję można podzielić między otwory zewnętrzne i wewnętrzne w następujący sposób:
    • Otwory zewnętrzne = mniejsza połowa tolerancji
    • Otwory wewnętrzne = większa połowa tolerancji
  • Niewspółosiowość nie powinna przekraczać 0,05 mm.
  • Co najmniej 60% długości kołka powinno być utrzymywane przez wewnętrzny występ.
  • Minimalna powierzchnia nośna w każdym z występów powinna przekraczać trzykrotność średnicy kołka.
  • Głębokość otworu w wewnętrznym występie powinna być co najmniej o 0,38 mm większa niż długość kołka, aby zapobiec pęknięciom w czasie złożenia.
  • Minimalna średnica występu powinna wynosić od dwóch do trzech razy więcej niż średnica kołka, aby zapewnić odpowiednią grubość ścianki.

SPIROL Model HC – pozioma, podwójna wkładarka kołków

Przeznaczona do montażu sprężystych kołków zwijanych SPIROL serii 550 w zawiasach z tworzywa sztucznego

MASZ PYTANIE? Chętnie pomożemy!

Masz problem produkcyjny, którego nie możesz rozwiązać? Nasi eksperci uwielbiają wyzwania. Doradzanie skutecznych rozwiązań spełniających Twoje wymagania jest tym, co robimy najlepiej. Zadzwoń do nas lub wypełnij poniższy formularz, aby się z nami skontaktować!

+48 510 039 345