Chromowany element z tworzywa sztucznego

Zastosowanie:
Firma zajmująca się formowaniem chromowanych elementów samochodowych z tworzyw sztucznych dążyła do poprawy wydajności produkcji i podniesienia jakości produktu końcowego w bardzo konkurencyjnym środowisku. Dotychczasowy proces wymagał montażu stalowego insertu gwintowanego w różnych osłonach klamek drzwiowych po zakończeniu procesu formowania. Stalowy insert montowano ręcznie za pomocą urządzenia do ogrzewania indukcyjnego i prostej prasy. Proces montażu był niezwykle czasochłonny ze względu na manualne operacje i słabą przewodność cieplną stalowego insertu. Ponadto, jeśli operator zbyt szybko wyładowywał złożenie przed ostygnięciem insertu, insert wypływał z pozycji w stopionym tworzywie sztucznym. Proces ten dawał nieregularne wyniki. Czas produkcji wynosił około 30 sekund na złożenie, a wskaźnik odpadów wynosił 8%.

Rozwiązanie:
Po kompleksowej ocenie inżynierowie SPIROL zalecili zastąpienie stalowego insertu insertem mosiężnym SPIROL serii 28 z łbem i zamontowanie go za pomocą standardowego automatycznego urządzenia do instalacji model HA. Urządzenie to automatycznie podaje, orientuje i dostarcza inserty do komory grzewczej. Inserty są szybko podgrzewane i gotowe do montażu na żądanie. Operator po prostu ładuje element do uchwytu i uruchamia maszynę za pomocą podwójnych czujników optycznych. Maszyna przesuwa się do przodu, instaluje insert, cofa się i resetuje. Mosiężny insert zaczyna się ochładzać w momencie, gdy zaczyna wchodzić w tworzywo sztuczne, a do czasu całkowitego zainstalowania ochładza się na tyle, aby pozostać w ostatecznej pozycji. Czas produkcji wynosi mniej niż 10 sekund, nie ma odpadów, a produkt końcowy charakteryzuje się stałą wydajnością.

Bezpłatna pomoc techniczna w zakresie zastosowań: Inżynierowie SPIROL przeanalizują potrzeby klienta i we współpracy z zespołem projektowym zaproponują najlepsze rozwiązanie.