wiertarce kątowej do dużych obciążeń

DEWALT, spółka zależna Stanley Black and Decker, to marka znana z  wysokiej jakości profesjonalnych elektronarzędzi, narzędzi i akcesoriów. Główny  projektant wiertarek DEWALT otrzymał zadanie zaprojektowania lekkiej, kompaktowej i przenośnej wiertarki kątowej o dużej mocy. Podobnie jak w przypadku innych ręcznych elektronarzędzi, celem projektu było maksymalne zwiększenie wydajności przy jednoczesnym zminimalizowaniu rozmiarów narzędzia.

Projekt miał uwzględniać mechaniczne sprzęgło ograniczające maksymalny moment obrotowy do 70 ft-lbs. Bez sprzęgła, przy ogromnym przełożeniu przekładni wynoszącym 75:1, wiertarka byłaby w stanie wytworzyć moment obrotowy blokady wirnika na wrzecionie wynoszący 175 ft-lbs, przenoszony bezpośrednio na operatora narzędzia. Na wczesnym etapie ustalono, że wymagany w dostępnej przestrzeni nacisk sprzęgła można osiągnąć jedynie dzięki zastosowaniu sprężyny talerzowej. W porównaniu z konwencjonalnymi sprężynami śrubowymi, sprężyny talerzowe oferują większą nośność przy mniejszej przestrzeni. Ponadto trwałość i niezawodność są ważnymi kryteriami jakości profesjonalnych narzędzi używanych na co dzień. Gwarancja trwałości i wydajności narzędzia opierała się na konstrukcji sprężyny talerzowej.

Na wczesnym etapie rozwoju inżynierowie firmy DEWALT współpracowali z dostawcą tanich sprężyn talerzowych. Firma DEWALT opracowała i teoretycznie obliczyła wstępną konstrukcję sprężyny talerzowej. Pierwszy zbudowany prototyp nie sprawdził się, a nowa konstrukcja osiągnęła mniej niż połowę docelowej żywotności. Analiza wykazała, że przedwczesne zużycie sprężyny talerzowej było spowodowane wyższym niż oczekiwano naprężeniem, gorszą jakością materiału i nieoptymalnym procesem produkcyjnym pierwotnego dostawcy.

Zdeterminowany, aby znaleźć rozwiązanie, główny inżynier projektu skontaktował się z firmą SPIROL w celu omówienia konstrukcji sprężyny talerzowej. Zespół inżynierów aplikacji firmy SPIROL ocenił cele/ograniczenia projektu i szybko stwierdził, że nie można ich osiągnąć przy użyciu standardowej sprężyny talerzowej. Firma SPIROL stała się  przedłużeniem zespołu DEWALT i skoncentrowała się konkretnie na części projektu dotyczącej sprężyny talerzowej. Firma SPIROL zaleciła niestandardowy projekt sprężyny talerzowej o alternatywnych wymiarach, materiale i dodatkowych operacjach. W przypadku tego wymagającego i wysokowydajnego zastosowania te specjalne cechy stanowiły znaczną wartość dodaną, a ich koszt był tylko nieznacznie wyższy w porównaniu z produktem oferowanym przez pierwotnego dostawcę.

Firma DEWALT przetestowała sprężynę talerzową zalecaną przez SPIROL a ich narzędzie znacznie przekroczyło wymagania dotyczące cyklu życia. Dzięki współpracy firmy DEWALT i SPIROL ustalono najlepszy projekt sprężyny talerzowej dla nowej wiertarki kątowej, minimalizując kosztowny czas rozwoju dla obu firm.

Bezpłatne wsparcie inżynierów ds. zastosowań: Inżynierowie SPIROL przeanalizują potrzeby klienta i we współpracy z zespołem projektowym zaproponują najlepsze rozwiązanie.

Zdjęcia produktów DEWALT wykorzystane za zgodą DEWALT Industrial Tool Co.