Złożenie plastikowej pompy filtra

Application:

Jeden z producentów pomp i zaworów skontaktował się z firmą SPIROL w celu rozwiązania problemu związanego z pompą filtra. Pompa składała się z pokrywy przymocowanej do obudowy pompy. Ze względu na ciśnienie wewnętrzne i stosowany moment obrotowy złożenie musiało wytrzymać 22 N⋅m. Używano sześciu insertów rozprężnych ze śrubami M8 w polipropylenie z 30% dodatkiem włókna szklanego. Podwykonawca ręcznie montował każdy insert na obwodzie kołnierza obudowy. Po przyłożeniu wymaganego ciśnienia inserty odkręcały się wraz ze śrubami, co powodowało otwarcie pompy. Klient poszukiwał niezawodnego i wydajnego rozwiązania.

Rozwiązanie SPIROL:

Po przeanalizowaniu zastosowania inżynierowie SPIROL ustalili, że średnice otworów w pokrywie były większe niż średnica insertów, co powodowało ich wysuwanie się. Zalecono klientowi zastosowanie insertów z łbem montowanych na gorąco serii INS20 firmy SPIROL w połączeniu z ogranicznikami naprężenia CL800. Ten rodzaj insertu zapewnia największą łatwość wyrównania i montażu, a dodatkowo inseert z łbem zwiększa powierzchnię nośną, co zapobiega wysuwaniu się go ze zlożenia. Ma również wyższe wartości momentu obrotowego i wyciągania niż inserty rozprężne. Ograniczniki naprężenia zapewniają dodatkową powierzchnię nośną, aby uniknąć wysuwania się i zapobiec pełzaniu tworzywa sztucznego podczas uzytkowania.

Firma SPIROL zasugerowała również klientowi użycie pneumatycznej maszyny do termicznej instalacji insertów model HP.

Rozwiązanie to zapewniło znacznie podniosło jakość produktu jednocześnie przekraczając wymagania aplikacji w zakresie wydajności.

Bezpłatne wsparcie inżynierów ds. zastosowań: Inżynierowie firmy SPIROL przeanalizują potrzeby aplikacji i we współpracy z zespołem projektowym zalecą najlepsze rozwiązanie.