Zszywacz chirurgiczny

Producent urządzeń medycznych potrzebował elementu złącznego do połączenia dwóch połówek plastikowej obudowy i zapewnienia wydajnego cyklu złożenia.

Do połączenia dwóch zewnętrznych elementów obudowy zszywacza chirurgicznego użyto jedenastu (11) obrabianych śrub samogwintujących. Obudowa jest wykonana z nylonu z 60% dodatkiem włókna szklanego. Producent miał problemy z wykręcaniem się śrub z plastikowej obudowy, co prowadziło do złomowania złożenia i opóźnień na linii montażowej. Ponadto, jeśli śruby nie były idealnie wyrównane, wbijały się w bok otworu. Trudno było ustawić śrubę względem końcówki wkrętakowej, utrzymać ją w miejscu, a następnie wkręcić prosto w złożenie z odpowiednim momentem obrotowym. Moment obrotowy różnił się w zależności od rzeczywistej tolerancji otworu, rzeczywistej tolerancji gwintu śruby, orientacji śruby itp. W związku z tym sam proces montażu był bardzo złożony i czasochłonny.

Producent zszywaczy chirurgicznych zwrócił się do firmy SPIROL z prośbą o rozwiązanie, które zmniejszyłoby liczbę wad produktów i skróciło czas cyklu montażu.

Inżynierowie SPIROL zalecili zastosowanie kołków litych z łbem i zadziorami z serii FH400 do połączenia dwóch połówek plastikowej obudowy. Kołki z zadziorami można wcisnąć w otwór, co pozwala zaoszczędzić czas potrzebny na wkręcenie śruby. Ponadto zastosowanie kołków litych zmniejsza ryzyko uszkodzenia zespołów i opóźnień na linii montażowej. W przeciwieństwie do śrub, odporność na wykręcanie nie jest funkcją siły zacisku generowanej przez śrubę; odporność na wykręcanie zapewnia ukośne wprowadzenie haczyków, które przemieszczają tworzywo sztuczne podczas montażu, oraz wypełnienie tworzywem sztucznym za zadziorami kołka w celu zablokowania go w miejscu. W przeciwieństwie do śrub, kołki z zadziorami są trwałe i zapewniają doskonałą odporność na manipulacje.

Producent zszywaczy chirurgicznych poprawił dzienne wskaźniki produkcji i zmniejszył liczbę odpadów, stosując  kołki lite z zadziorami i łbem FH400 firmy SPIROL zamiast śrub!

Bezpłatne wsparcie inżynierów ds. zastosowań: Inżynierowie SPIROL przeanalizują potrzeby klienta i we współpracy z zespołem projektowym zaproponują najlepsze rozwiązanie.