Sprężyste Kołki Zwijane
Firma SPIROL wynalazła sprężysty kołek zwijany i technologię jego produkcji w 1948 roku. Od tego czasu kołek okazał się najbardziej wszechstronnym kołkiem sprężystym w branży. Łatwo rozpoznawalne dzięki unikatowemu przekrojowi 2 i 1/4 zwoju, kołki sprężyste są samozaciskowymi elementami złącznymi, zabezpieczonymi w otworze za pomocą naprężenia promieniowego wywieranego na ściany otworu. Są jedynymi kołkami o pasowaniu ciasnym zaprojektowanymi tak, aby pozostały elastyczne po instalacji. Kołki zwijane SPIROL to więcej niż elementy złączne, to elementy amortyzujące, które są integralnymi, aktywnymi komponentami całego złożenia. Sprężyste kołki zwijane są dostępne w trzech wersjach: lekkiej, standardowej oraz ciężkiej, aby umożliwić projektantowi wybór odpowiedniej kombinacji wytrzymałości, elastyczności i średnicy w celu dopasowania ich do materiału, w którym są osadzone, wymagań wytrzymałościowych i rodzajów obciążeń. Kołki zwijane SPIROL zazwyczaj oferują najniższy koszt instalacji w większości zastosowań.
Znane jako kołki spiralne, kołki zwijane lub po prostu kołki sprężyste. SPIROL oferuje sprężyste kołki zwijane z różnych materiałów i z różnymi powłokami o średnicy od 0,8 mm / .031" (1/32) do 20 mm / .750" (3/4). Wybierz z naszej szerokiej oferty standardowej lub skorzystaj z naszego bezpłatnego wsparcia. Pomożemy Ci określić odpowiedni kołek zwijany dla Twojego konkretnego zastosowania i potrzeb montażowych!
Jeśli wymagany jest sprzęt montażowy, SPIROL oferuje również standardową, kompleksową linię urządzeń do montażu kołków, od modułów ręcznych do w pełni automatycznych, z uchwytem lub bez, aby spełnić wszelkie wymagania.
Rodzaje sprężystych kołków zwijanych
Sprężyste kołki zwijane są powszechnie stosowane jako kołki zawiasów i do ustalania i współosiowania otworów, mocowania kół zębatych do wałów lub kołnierzy oraz do nieruchomego łączenia dwóch lub większej ilości elementów.
SPIROL oferuje sprężyste kołki zwijane w trzech różnych wersjach: lekkie, standardowe oraz ciężkie, aby dopasować wymaganą wytrzymałość i elastyczność do każdego zastosowania. Kołek zbyt sztywny w stosunku do przyłożonej siły nie odkształci się elastycznie i może spowodować uszkodzenie otworu. Zbyt elastyczny kołek może przedwcześnie ulec zmęczeniu. Kołek zwijany o optymalnej kombinacji wytrzymałości, elastyczności i średnicy zapewnia dłuższą żywotność złożenia. Ogólnie rzecz biorąc, lekkie kołki zwijane są używane w plastiku i innych miękkich, kruchych lub cienkich materiałach. Standardowe kołki zwijane są używane w stali miękkiej i materiałach nieżelaznych, a ciężkie kołki zwijane w utwardzonych materiałach, w których ograniczenia przestrzenne uniemożliwiają użycie standardowego odpowiednika, czyli o większej średnicy.
SPIROL oferuje również wybór kołków zwijanych zaprojektowanych dla typowych wymagań związanych z określonymi zastosowaniami jak etui kosmetyczne, kluczyki samochowe, zagłówki, skrzynie biegów, zamki płytek PCBA i klipsy wyrzutnika. Jeśli żaden ze standardowych kołków zwijanych SPIROL nie spełnia Twoich potrzeb, nasi inżynierowie mogą zaprojektować niestandardowy kołek spełniający Twoje wymagania.
Wybierz jedną z poniższych opcji, aby uzyskać więcej informacji na temat oferty SPIROL lub skontaktuj się z nami, aby uzyskać bezpłatne wsparcie techniczne!
Nie znalazłeś tego, czego szukasz?
Potrzebujesz pomocy w wyborze odpowiedniego rozwiązania mocującego? Inżynierowie SPIROL przeanalizują Twoje wymagania i zaprojektują najbardziej opłacalny sprężysty kołek zwijany, który spełni Twoje potrzeby techniczne i handlowe. Pozwól nam przedstawić odpowiednie rozwiązanie!
Specyfikacje
| Wykonanie | Materiał | Gatunek | Twardość, Test Vickersa | Wykończenia |
|
M Standardowe
H Ciężkie L Lekkie |
B Stal wysokowęglowa | UNS G10700 / G10740 C67S (1.1231) / C75S (1.1248) |
HV 420 - 545 |
K Zwykłe, olejowane
T Electroplated, Zinc |
| W Stal stopowa | UNS G61500 51CrV4 (1.8159) |
HV 420 - 545 | ||
| D Stal nierdzewna niklowa | UNS S30200 / S30400 18-8 (1.4310) |
Utwardzona | ||
| C Stal nierdzewna chromowa | UNS S42000 X30Cr13 (1.4028) |
HV 460 - 560 |
DO ZAMÓWIENIA: ID produktu / Średnica / Długość / obciążenie / Materiał / Wykończenie
PRZYKŁAD: CLDP 8 X 32 MBK
Wyjątkowe właściwości i zalety
Tylko kołki zwijane wykorzystują koncepcję zwiniętej sprężyny - szeroko uznawanej za lepszą konstrukcję kołka. Nadaje to zwijanym kołkom sprężystym SPIROL unikalne cechy, których nie można znaleźć w innych kołkach sprężystych lub kołkach litych. Kołki zwijane SPIROL to więcej niż elementy złączne, to elementy amortyzujące, które są integralnymi, aktywnymi komponentami całego złożenia. Istnieją inne metody łączenia, ale gdy ważne są koszty produkcji, jakość i żywotność całego złożenia, najlepszym wyborem jest sprężysty kołek zwijany SPIROL.
Właściwości:
- Pochłania wstrząsy i wibracje
- Jednolita wytrzymałość i elastyczność
- Równomierny rozkład naprężeń
- Fazowanie
- Prostopadłe końce
Inne zalety:
- Ściślejsze tolerowanie średnicy kołka
- Dopasowuje się do otworu
- Niższa siła podczas instalacji - równomierne naprężenie promieniowe
- Szerszy zakres klas użytkowych, średnic i
- materiałów
- Szerszy zakres tolerancji otworów
- Prostoliniowości
- Automatyczne podawanie
- Wielokrotnego użytku
Wytyczne projektowe
SPIROL zapewnia ogólne wytyczne projektowe i bezpłatne wsparcie, aby pomóc w zaprojektowaniu złożenia w celu uzyskania pożądanego kształtu, dopasowania i funkcji przez cały okres użytkowania produktu.
Typowe zastosowania kołków zwijanych obejmują:
- Kołki zawiasów/ kołki obrotowe
- Kołki mocujące
- Kołki ustalające/pozycjonujące
- Mocowanie koła zębatego do wału
- Kołki ograniczające
- Ograniczenie przepływu
- Wzmocnienie wewnątrz plastiku
Skorzystaj z bezpłatnego wsparcia inżynieryjnego SPIROL w zakresie aplikacji, aby wybrać odpowiedni kołek zwijany spełniający zarówno wymagania aplikacji, jak i montażu.
Technologia instalacji kołków
Oprócz szerokiej gamy komponentów przeznaczonych do łączenia i montażu SPIROL oferuje również kompleksową linię urządzeń do osadzania kołków, umożliwiających ekonomiczny i precyzyjny montaż elementów. Nasze rozwiązania instalacyjne obejmują zarówno maszyny ręczne, jak i w pełni zautomatyzowane moduły ze statystyczną kontrolą procesu i wieloma rodzajami zabezpieczeń. Jesteśmy jedyną firmą, która oferuje kompleksowe, zintegrowane rozwiązanie.
Przykłady zastosowań
Kołek ustalający w hydraulicznym zaworze silnikowym / zaworze elektromagnetycznym
Problem Klienta:
Główny producent hydraulicznych zaworów silnikowych zwrócił się do działu technicznego SPIROL, ponieważ potrzebował kołka ustalającego do zatrzymywania kuli zwrotnej w zespole zaworu narażonego na siły uderzeniowe wzdłużne.
Rozwiązanie SPIROL:
- Dział techniczny SPIROL zalecił producentowi zamontowanie sprężystego zwijanego kołka ustalającego prostopadle do kuli zwrotnej, aby nie dopuścić do jej poluzowania.
- Wyjątkowe właściwości zwijanego kołka ustalającego zapewniły zarówno elastyczność niezbędną do pochłaniania uderzeń, jak i należytą wytrzymałość na siły wytwarzane w obrębie zespołu.
- Sprężysty zwijany kołek ustalający SPIROL spełniał wszystkie kryteria wydajności wymagane przez klienta. Dzięki niemu klient mógł zaoszczędzić na podzespołach i produkcji w porównaniu z bardziej tradycyjną (i droższą) metodą mocowania przy użyciu kołnierza gwintowanego połączonego z gwintowanym elementem złącznym.
- Oprócz zalecenia najbardziej opłacalnego kołka ustalającego, zespół ds. projektowania SPIROL zarekomendował również odpowiednie rozmiary otworów, długość zaczepienia, typ materiału i wykończenie w celu zapewnienia prawidłowego funkcjonowania zespołu.
Wzmocnienie do kanistra do odparowywania paliwa z tworzywa sztucznego
Problem Klienta:
Producent układów paliwowych zwrócił się do firmy SPIROL z prośbą o pomoc we wzmocnieniu obszaru mocowania węża w nowym kanistrze do odparowywania paliwa z tworzywa sztucznego. Element wzmacniający musiał być samoustalający, odporny na intensywne działanie korozyjne w otoczeniu oraz musiał umożliwiać swobodny przepływ oparów przez jego środek.
Rozwiązanie SPIROL:
- Po kompleksowej ocenie zastosowania dział techniczny SPIROL zalecił zastosowanie sprężystego zwijanego kołka ustalającego, wykonanego ze stali nierdzewnej.
- Lekki zwijany kołek jest samoustalający, ale w przeciwieństwie do kołka dzielonego nie wywiera nadmiernej siły, która mogłaby uszkodzić rurkę z tworzywa sztucznego.
- Lekki, sprężysty zwijany kołek ze stali nierdzewnej 302/304 eliminuje ryzyko korozji, a cienkie warstwy zwiniętej stali nierdzewnej zapewniają największą średnicę wewnętrzną wśród wszystkich standardowych sprężystych kołków ustalających. Przekłada się to na maksymalną objętość roboczą przepływu oparów przez wnętrze kołka.
- Właściwości lekkiego zwijanego kołka zapewniają dużą wytrzymałość konstrukcyjną, natomiast jego sprężystość chroni element nośny z tworzywa sztucznego przed pęknięciem lub odkształceniem.
Kołek ustalający do oświetlenia scenicznego i zespołów kratownicowych
Problem Klienta:
Producent układów kratownicowych stosowanych do oświetlenia scenicznego i oświetlania stadionów skontaktował się z firmą SPIROL, aby ta pomogła mu w wyborze właściwego elementu złącznego do mocowania wytłaczanych rurek aluminiowych do łączników. Elementy złączne często byłyby narażone na wstrząsy i drgania, a zespół miał wysokie wymagania dotyczące wytrzymałości.
Rozwiązanie SPIROL:
- Dział techniczny SPIROL zalecił sprężysty zwijany kołek ustalający ze stali nierdzewnej 420, ponieważ wyróżnia się on niezrównaną wytrzymałością i odpornością na korozję.
- Ponieważ sprężyste zwijane kołki ustalające pozostają elastyczne po montażu, pochłaniają obciążenia dynamiczne i chronią konstrukcję otworu zapewniając utrzymanie podzespołów w obrębie zespołu kratownicowego.
- Zwijane kołki nie muszą być zorientowane pod kątem wytrzymałości, jak kołki sprężyste, dlatego kierunek wywierania dużych obciążeń jest nieistotny.
Sprężyste zwijane kołki ustalające można wyjmować z otworów bez uszkodzenia zespołu. Ten sam kołek może zostać ponownie użyty w tym samym otworze. Umożliwia to montaż i demontaż kratownic w różnych miejscach. - Wdrożenie zalecanego przez SPIROL zwijanego kołka sprężystego spełniało wszystkie wymagania producenta w zakresie wydajności i aspektów handlowych oraz zapewniło ciągłą wytrzymałość zespołu kratownicowego.
Kołek napędowy w laparoskopowym narzędziu chirurgicznym
Problem Klienta:
Producent urządzeń medycznych zwrócił się o pomoc do firmy SPIROL w celu wyeliminowania dużych sił występujących podczas wkładania, wyginania kołków, uszkodzeń podzespołów oraz generowania metalowych wiórów, które występowały w przypadku używania radełkowanego kołka litego poddanego obróbce na maszynie CNC. Wióry metalowe są całkowicie niedopuszczalne, ponieważ narzędzie chirurgiczne jest przeznaczone do użycia wewnątrz ludzkiego ciała..
Rozwiązanie SPIROL:
- Dział techniczny SPIROL ustalił, że główna przyczyna dużych sił podczas wkładania, wyginania kołków, uszkodzeń podzespołu oraz generowania metalowych wiórów wynikała ze zmienności średnicy sztywnego litego kołka w połączeniu z faktem, że żłobienia w kołku litym radełkowanym z miękkiej stali nierdzewnej 303 zdzierały się podczas instalacji w hartowanym wałku ze stali nierdzewnej 416.
- SPIROL zalecił zastąpienie litego kołka ustalającego lekkim sprężystym zwijanym kołkiem ustalającym ze stali nierdzewnej 420, poddanym obróbce cieplnej, aby zapewnić laparoskopowemu narzędziu chirurgicznemu połączenie wytrzymałości i elastyczności.
- Elastyczność kołka zwijanego przekłada się na niską siłę instalacji, zapewniając jednocześnie odpowiednie mocowanie bez wystających żłobień powodujących uszkodzenia otworu i generowanie wiórów.
Kołek zwijany z hartowanej stali nierdzewnej 420 zapewnił niezbędną odporność na korozję bez ryzyka uszkodzenia podczas wprowadzania do wałka ze stali nierdzewnej 416. - Dzięki zastąpieniu obrobionego mechanicznie litego radełkowanego kołka ustalającego lekkim sprężystym zwijanym kołkiem ustalającym producent urządzeń medycznych obniżył koszty i ostatecznie rozwiązał wszystkie problemy związane z wcześniejszym rozwiązaniem.
Odporny na manipulacje kołek ustalający w dyszy rozpylającej w butelce z tworzywa sztucznego
Problem Klienta:
Producent formowanych dysz rozpylających z tworzywa sztucznego stosowanych w restauracjach zwrócił się o pomoc do firmy SPIROL w zabezpieczeniu regulowanej końcówki rozpylającej, tak aby pojemność rozpylacza nie mogła być regulowana, co mogłoby prowadzić do naniesienia zbyt dużej lub zbyt małej ilości roztworu.
Rozwiązanie SPIROL:
- Dział techniczny firmy SPIROL stwierdził, że otwór przechodzący przez zespół dyszy można utworzyć za pomocą kołka, który przebiłby tworzywo sztuczne podczas montażu.
- Ukośne fazy na zwijanym kołku SPIROL tworzą idealną średnicę do przebijania otworów z tworzywa sztucznego, podczas gdy większa średnica korpusu kołka zapewnia pewną instalację.
- Nasadki dysz są wprowadzane do maszyny do wkładania kołków, model PR, firmy SPIROL fabrycznie wyregulowane do właściwej lokalizacji przebicia tworzywa. Operator umieszcza element w uchwycie i uruchamia maszynę, aby zamontować kołek. Podczas montażu nie są wymagane żadne regulacje maszyny.
- Zainstalowany zwijany kołek zapewnia opór obrotowy i uniemożliwia użytkownikowi końcowemu regulację objętości natrysku - dzięki czemu jest odporny na manipulacje!
Lokalny projekt. Globalna dostępność.
SPIROL dysponuje zespołem inżynierów aplikacyjnych na całym świecie, którzy wspierają klientów w procesie projektowania. Całość uzupełniają nowoczesne centra produkcyjne oraz globalna sieć magazynów, ułatwiające logistykę i terminową dostawę produktów.
Masz problem produkcyjny, którego nie możesz rozwiązać? Nasi eksperci uwielbiają wyzwania. Doradzanie skutecznych rozwiązań spełniających Twoje wymagania jest tym, co robimy najlepiej. Zadzwoń do nas lub wypełnij poniższy formularz, aby się z nami skontaktować!
+48 510 039 345