USA
Canada
United Kingdom
Deutschland
México
Brasil
Česká republika
France
España
한국
Malaysia
中国
PolskaSprzęt Instalacyjny do Kołków, Ograniczników Naprężeń Insertów Gwintowanych do Tworzyw Sztucznych
Sprzęt instalacyjny SPIROL - standaryzowane podejście do niestandardowych systemów instalacyjnych dla kołków, insertów, ograniczników naprężeń i innych produktów... dla optymalnych wyników!
Naszym celem jest budowanie niezawodnych i opłacalnych urządzeń, które zapewniają odpowiedni stopień automatyzacji w oparciu o wielkość i złożoność danego procesu montażu; stopień automatyzacji, który zapewnia najniższy jednostkowy koszt montażu i optymalny zwrot z inwestycji.
Sprzęt instalacyjny SPIROL jest dostosowany do specyficznych potrzeb klienta, ale co najmniej 80% komponentów to standardowe, wstępnie przetestowane, sprawdzone w produkcji, gotowe części. Przekłada się to na szybszą dostawę, większą niezawodność i najniższy koszt sprzętu o porównywalnej jakości. Operacje takie jak wiercenie, obróbka i kontrola mogą być połączone z montażem elementu złącznego. Oferujemy:
- Jednoczesna Instalacja Wielu Elementów
- Maszyny manualne, półautomatyczne i automatyczne
- Wersje pionowe i poziome
- Gwarancja wydajności
Rodzaje urządzeń do montażu elementów złącznych
Systemy zintegrowane. SPIROL może połączyć wszystkie nasze technologie instalacji, podawania i przenoszenia, aby stworzyć niestandardowe, zintegrowane systemy montażowe spełniające unikalne wymagania.
SPIROL produkuje standardowe stoły maszynowe oraz wytrzymałe stoły podnoszone i formowane na zimno - idealne podstawy dla sprzętu instalacyjnego i innych modułów montażowych.
Niezależnie od tego, czy potrzebujesz standardowego sprzętu do montażu elementów złącznych, czy niestandardowego systemu (z mocowaniem lub bez), naszym celem jest zapewnienie najlepszego i najbardziej opłacalnego rozwiązania. SPIROL oferuje następujące rodzaje produktów instalacyjnych:
Naszym celem jest zwiększenie konkurencyjności poprzez zwiększenie produktywności, jakości produktu i obniżenie kosztów produkcji. SPIROL pozostaje częścią procesu, dopóki maszyna nie spełni Państwa oczekiwań.
Nie wiesz, czego potrzebujesz?
Inżynierowie SPIROL zaprojektują najbardziej opłacalny system montażowy spełniający wszelkie wymagania! Skontaktuj się z nami już dziś, aby uzyskać bezpłatne wsparcie inżynieryjne!
Ulepszenia zabezpieczające przed błędami
Następujące opcje mogą być dodane do niektórych modeli urządzeń do montażu elementów złącznych w celu zwiększenia wydajności, kontroli procesu i ochrony przed błędami
- Czujniki wizyjne do wykrywania obecności części
- Automatyczna identyfikacja urządzeń
- Zasilana prowadnica urządzenia
- Kombinacje wiercenia i instalacji
- Obrotowe stoły indeksowe
- Monitorowanie siły
- Monitorowanie poziomu części w systemie podawania
- Ochrona hasłem ekranów HMI
- Reset za pomocą klucza
- Kontrolki stanu/wskaźniki
- Dźwiękowy alarm błędu
- Oznaczenie części
Pięć kroków do sukcesu
Jeśli SPIROL dołączy do Państwa zespołu, zastosujemy nasz 5-etapowy proces, aby zapewnić dostraczenie właściwego rozwiązania w odpowiednim czasie:
1 - Określamy cele montażu i przygotowujemy propozycję
SPIROL współpracuje z klientem w celu przeprowadzenia kompleksowej oceny wymagań aplikacji.
- Specyfikacje elementów złącznych i wymagania dotyczące wydajności
- Specjalne wymagania dotyczące kontroli/bezpieczeństwa
- Specyfikacje krytycznych komponentów i zespołów
- Cele jakościowe
- Cele produkcyjne
SPIROL opracuje koncepcję montażu dostosowaną do jego celów. Szczegółowa oferta jest przedstawiana wraz z ustaloną ceną i gwarancją wydajności.
2 - Projektujemy system instalacji w oparciu o zdefiniowane przez klienta cele.
Po otrzymaniu zamówienia koncepcja montażu jest weryfikowana i przypisywana do inżyniera SPIROL. Opracowywany jest szczegółowy układ, określane są komponenty i przygotowywane są rysunki techniczne. Pakiety kontrolne są starannie opracowywane, aby zapewnić interaktywność i niezawodność systemu. Nasze znormalizowane, sprawdzone, modułowe konstrukcje są solidne, niezawodne i łatwe do dostosowania - umożliwiając proste dostosowanie do konkretnych potrzeb. Przekłada się to na szybszą dostawę, większą niezawodność i najlepszą wartość sprzętu o porównywalnej jakości.
3 - Uchwyt jest przeznaczony do przytrzymywania i wyrównywania komponentów podczas instalacji.
SPIROL specjalizuje się w niestandardowych elementach do przytrzymywania części zwanych uchwytami. Element, który obejmuje dokładne i stabilne wyrównanie i przytrzymanie komponentów podczas instalacji, jest kluczowy dla wydajności sprzętu instalacyjnego. SPIROL przeanalizuje szczegółowy układ, aby upewnić się, że wszystkie aspekty maszyny spełniają Państwa oczekiwania.
4 - Budujemy, testujemy, instalujemy i certyfikujemy maszynę - w tym szkolimy operatorów i personel konserwacyjny.
Montaż sprzętu jest ściśle monitorowany przez przydzielonego Inżyniera Projektu. Sprzęt jest dokładnie testowany w naszym zakładzie. W ramach naszej standardowej procedury SPIROL przeszkoli operatorów w zakresie użytkowania i konserwacji sprzętu.
5 - Zapewniamy całkowitą satysfakcję klienta
Mamy długą historię dostarczania sprzętu instalacyjnego o najwyższej jakości i niezawodności. Jesteśmy tak pewni naszych urządzeń, że SPIROL oferuje jedyną gwarancję wydajności w branży.
Elementy złączne i sprzęt instalacyjny
SPIROL projektuje i produkuje zarówno kompleksową linię komponentów inżynieryjnych wykorzystywanych do łączenia i montażu, jak i pełną gamę sprzętu instalacyjnego zaprojektowanego w celu ułatwienia ekonomicznego i wysokiej jakości montażu produktów. Nasze rozwiązania instalacyjne obejmują zarówno maszyny ręczne, jak i w pełni zautomatyzowane gniazda robocze ze statystyczną kontrolą procesu i zabezpieczeniami. Jesteśmy jedyną firmą, która oferuje kompleksowe, zintegrowane rozwiązanie.
Przykłady zastosowań
Maszyna do wiercenia i mocowania kołków – kołek do montażu koła zębatego na wał pompy hydraulicznej
Problem Klienta:
Czołowy producent pomp hydraulicznych wymagał metody do trwałego mocowania kół zębatych o różnych rozmiarach do wałów. Po wciśnięciu kół zębatych na miejsce, wiercono otwór częściowo przez zespół, instalowano wytrzymały zwijany kołek sprężysty SPIROL i kołkowano punkt wejścia dla maksymalnego bezpieczeństwa. Przed zaangażowaniem SPIROL proces ten był wykonywany ręcznie przy użyciu 3 różnych stacji. Ponieważ klient oferował wiele różnych rozmiarów kół zębatych i wałów, maszyna musiała być wystarczająco wszechstronna, aby pomieścić 11 istniejących zespołów, a także być w stanie obsługiwać nowe warianty zgodnie z projektem. Wymiana oprzyrządowania musiała być szybka i prosta, z minimalną regulacją maszyny. Czas cyklu musiał być krótszy niż minuta, a wiertła miały wytrzymać co najmniej 500 cykli.
Rozwiązanie SPIROL:
- Dział techniczny SPIROL zalecił maszynę do wiercenia i mocowania kołków, model DP, która składa się ze standardowej maszyny do mocowania kołków, model CR, automatycznej, precyzyjnej wiertarki zapewniającej jakość równą jakości fabrycznej oraz precyzyjnej pneumatycznej prowadnicy liniowej do przenoszenia podzespołów między wiertarką a stanowiskiem montażowym/łączeniowym.
- Funkcje maszyny do wiercenia i mocowania kołków, model DP, firmy SPIROL obejmują:
- Recyrkulacja płynu chłodzącego do wiercenia w celu regulacji temperatury i usuwania wiórów
- Automatyczne zaciskanie/chwytanie części w uchwycie
- Łatwą zmianę oprzyrządowania dla 11 różnych podzespołów
- Wspólna wysokość wiercenia i montażu kołków dla wszystkich podzespołów
- Montaż czujnika obecności kołka w celu weryfikacji zamontowania kołka w podzespole
- Interfejs HMI Allen Bradley Panel View™ do sterowania wszystkimi funkcjami maszyny i ich programowania
- Osłonę na całym obwodzie z blokowanymi drzwiami przesuwnymi
- Stół roboczy SPIROL przystosowany do dużych obciążeń z regulowanymi stopkami
- Maszyna do wiercenia i mocowania kołków SPIROL cechuje się 45-sekundowym cyklem pracy, wytrzymałością wierteł do ponad 600 części oraz czasem wymiany oprzyrządowania dla różnych podzespołów poniżej 15 minut.
- Maszyna do wiercenia i mocowania kołków SPIROL, model DP, podwoiła dotychczasową zdolność produkcyjną i zapewniła zwrot z inwestycji przed upływem 12 miesięcy.
Instalacja wielu ograniczników naprężenia w kanałach wiązki przewodów
Problem Klienta:
Firma zajmująca się formowaniem plastikowych kanałów wiązek przewodów samochodowych stanęła przed zadaniem zainstalowania wielu ograniczników naprężeń w komponentach o nieregularnych kształtach. Były to cztery różne komponenty - każdy z nich zawierał od (2) do (6) aluminiowych ograniczników naprężeń SPIROL® serii 600. Nieregularny kształt i cienkie ścianki wiązki przewodów stanowiły wyzwanie w zakresie mocowania i instalacji. Wiązka przewodów miała nie tylko nieregularny kształt, ale także różne wysokości montażu ograniczników w obrębie części. Poprzednio operator umieszczał i wbijał każdy ogranicznik naprężeń manualnie. Proces ręczny był powolny, trudno było zapewnić prawidłowe wyrównanie ogranicznika z otworem, a poziom odpadów był nie do przyjęcia.
Rozwiązanie SPIROL:
- Inżynierowie SPIROL przeanalizowali wymagania instalacyjne i zalecili zastosowanie maszyny do montażu ogranicznika naprężenia model CL. Maszyna do montażu ogranicznika naprężenia model CL została zaprojektowana z wieloma wnękami mocującymi. Każda wnęka mieści i bezpiecznie utrzymuje kanały wiązki przewodów na odpowiedniej wysokości i w odpowiednim położeniu do montażu ogranicznika naprężenia.
- Operator ładuje zespół wiązki przewodów do właściwego uchwytu, stosując jako prowadnicę wycięcie w uchwycie. Do każdego otworu montażowego elementy ładowane są przez słupek prowadzący w celu zapewnienia właściwej lokalizacji otworu, właściwego ustawienia i podparcia w trakcie całego procesu montażu.
- Następnie operator ręcznie nakłada jeden Ogranicznik Naprężenia na każdy słupek.
- Po załadowaniu wszystkich wiązek przewodów i ograniczników naprężeń płytka mocująca jest przemieszczana do strefy roboczej i blokowana. Maszyna jest aktywowana, a górna płyta dociskowa obniża się, jednocześnie montując wszystkie ograniczniki naprężeń.
- Po sprawdzeniu, czy cykl montażu został zakończony, a wszystkie ograniczniki naprężeń zostały zamontowane, maszyna wycofuje się, uchwyt zostaje odblokowany, a kompletne zespoły mogą zostać wyjęte.
- Firma SPIROL dostarczyła kompletne rozwiązanie montażowe obejmujące ograniczniki naprężeń i urządzenia montażowe.
- Maszyna do montażu ograniczników naprężeń, model CL, ma znacznie większą produktywność, zapewnia wyższą jakość produktu i generuje mniej odpadów w porównaniu z pierwotnym ręcznym procesem montażu klienta.
Lokalny projekt. Globalna dostępność.
SPIROL dysponuje zespołem inżynierów aplikacyjnych na całym świecie, którzy wspierają klientów w procesie projektowania. Całość uzupełniają nowoczesne centra produkcyjne oraz globalna sieć magazynów, ułatwiające logistykę i terminową dostawę produktów.
Masz problem produkcyjny, którego nie możesz rozwiązać? Nasi eksperci uwielbiają wyzwania. Doradzanie skutecznych rozwiązań spełniających Twoje wymagania jest tym, co robimy najlepiej. Zadzwoń do nas lub wypełnij poniższy formularz, aby się z nami skontaktować!
+48 510 039 345